Hadice z PVC používá jako hlavní surovinu suspenzní polyvinylchlorid s přidáním určitého podílu změkčovadel, stabilizátorů, maziv a dalších pomocných látek. Po rovnoměrném promíchání se granuluje a následně se z něj vyrobí výrobky pomocí extrudéru.
Hadice z PVC mohou mít různé vlastnosti kvůli různému složení surovin. Díky přidání změkčovadla je tato PVC hadice velmi měkká a lze ji libovolně ohýbat, což se liší od tvrdých PVC trubek.
Hadice z PVC nahrazují především pryžové trubky pro přepravu různých kapalin a lze je také použít jako kabelové pláště a izolační opláštění vodičů.
Výrobní proces linky na výrobu PVC hadic: proporcionální měření-mixér míchání-mísení a granulace-extruder-formování-formování-chlazení-trakční-navíjení-kontrola-balení a skladování.
Vzorec: Hlavními surovinami jsou suspenzní metoda PVC SG2, SG3 a SG4. Podle různých poměrů lze vyrábět transparentní olejové trubky, izolované trubky, trubky odolné kyselinám a zásadám, trubky odolné vůči teplu, trubky odolné proti chladu atd.
Výběr hadic z PVC se také liší od obecného vytlačování tvrdých trubek z PVC. Extrudér obecně používá jediný šnek. Struktura šroubu je stejně vzdálená a nestejná hloubka. Poměr délky k průměru je v rozsahu 18-25 a kompresní poměr je mezi 2.5-3.5. mezi. Výběr granulačního zařízení v předchozím procesu zde nebude představen. Pokud někdo potřebuje tento typ zařízení, kontaktujte nás.
Dělený kužel formy je 60 stupňů, kompresní poměr je 5-10, délka přímé části trnu je asi 15násobek tloušťky stěny, vnitřní průměr matrice a vnější průměr trnu by měly být o 15 % větší než vnější průměr a vnitřní průměr trubky.
Při míchání a hnětení během granulace je třeba věnovat pozornost některým bodům. Nebudu je zde představovat. Bavme se jen o teplotě při vytlačování. Vstupní sekce má 80-110 stupňů, plastifikační část 120-145 stupňů a homogenizační část 150-170 stupňů, teplota formovací formy 170-190 stupňů.
