V dnešní době je třeba plastové trubky používat při mnoha příležitostech, takže zařízení a výrobní linky na plastové trubky z PVC jsou nesmírně důležité. Věnujme pozornost výkonnostním charakteristikám linek na výrobu potrubí!
Za prvé, linka na výrobu PVC trubek má jedinečnou strukturu, vysoký stupeň automatizace, je velmi vhodná k použití a může provádět nepřetržitou výrobu stabilně a spolehlivě. Plastové trubky vyrobené pomocí tohoto typu linky na výrobu plastových trubek mají střední tuhost, silnou flexibilitu, odolnost proti praskání v prostředí a silné tavné vlastnosti. Nyní jsou první volbou pro městské plynovody a venkovní vodovodní potrubí.
Linka na výrobu plastových trubek z PVC se skládá hlavně z řídicího systému, extrudéru a hlavy stroje, tvarovacího chladicího systému, traktoru, planetového řezacího zařízení a soustružnického rámu. Mezi nimi hlava stroje využívá nejnovější strojní hlavu koše nebo kompozitní hlavu stroje pro vytlačování spirálově dělené trubky, kterou lze snadno nastavit a materiál je vypouštěn rovnoměrně.
Naše výrobní linka navíc používá vícestopý traktor k zajištění rovnoměrné a stabilní trakce, dosažení přesného nastavení rychlosti a dosažení vysokého stupně synchronizace. Využívá také vysokorychlostní, přesně navržený řezací stroj pro zajištění hladkého řezného povrchu PVC trubek a je vybaven výkonným zařízením na odsávání třísek pro minimalizaci prací na údržbě.
Plastové extrudéry jsou malé a středně velké zařízení na vytlačování plastů. Při výrobě vytlačování zařízení obvykle vyrábí některé plastové trubky menších průměrů, plastové těsnící pásky a některé malé plastové dráty, kabely a další produkty. Úlohou plastového extrudéru ve výrobě je vytlačování a totéž platí pro plastové extrudéry. Výrobky jsou vyráběny z plastových částic pomocí plastového extrudéru. Proto se výroba plastových trubek obvykle skládá ze dvou částí: části pro výrobu plastových částic a části pro vytlačování plastu. Existuje mnoho druhů plastových trubek. Když vybíráme plastový extruder, musíme vybírat podle velikosti a typu produktu. Například plastové materiály jsou různé, měkkost a tvrdost jsou různé atd.
Rozsah extruze plastového extrudéru je takový, že maximální objem extruze je asi 90 kg/hod (může kolísat v závislosti na typu produktu). Během výroby plastové částice vstupují do šnekového válce plastového extrudéru přes přívodní port zařízení a jsou pak stříhány, plastifikovány, natlakovány a zpracovávány šnekem plastového extrudéru. Poté se vytlačuje do tvaru produktu, který potřebujeme, na vytlačovací hlavě plastového extrudéru a poté se ochladí vodou, aby se získala plastová trubka, kterou potřebujeme. Někdy se plastové extrudéry používají také jako pomocné zařízení pro výrobu kompozitních trubek. Například, když se vyrábějí dva různé typy nebo podmínky kompozitních plastových trubek, vnitřní vrstva trubky je vhodná pro výrobu plastovým extrudérem, zatímco vnější trubka se vyrábí s jinými typy zařízení. Tímto způsobem lze skládání provádět online. Vnitřní trubka je nejprve vytlačována plastovým extrudérem a poté je vnější trubka plastové trubky vytlačována přes T-hrdlo plastového extrudéru. Existuje mnoho typů plastových trubek a konkrétní výrobní proces závisí na skutečném produktu.
