1. Během procesu vytlačování se polypropylenový materiál převádí ze skelného stavu do stavu roztaveného. Kromě vyrovnávání tepla potřebného pro plastifikaci materiálu s dodaným teplem tak, aby materiál mohl dokončit ideální plastifikaci, je tavení a lisování také velmi důležitým kontrolním indikátorem. Protože materiál je ovlivňován odporem lisovnice a kompresním poměrem každé šnekové sekce během procesu vytlačování, neexistuje při normálním tlaku. Pro různé typy matric je kompresní poměr každé části šroubu v podstatě konstantní a neměnný.
2. Za předpokladu, že rychlost vytlačování extrudéru plastové hadice zůstane nezměněna, pokud se rychlost podávání zvýší nebo sníží, objem materiálu šneku v sekci podávání se změní a objem materiálu ve výfukové sekci zůstane nezměněn , takže přiváděcí sekce a kompresní sekce budou Se změnou kompresního poměru se tlak taveniny zvyšuje nebo snižuje; zatímco rychlost posuvu zůstává nezměněna, rychlost vytlačování se zvyšuje nebo snižuje a také se mění objem šnekového materiálu v sekci posuvu. Objem materiálu ve výfukové části zůstává nezměněn, takže přiváděcí část a kompresní část se mění s kompresním poměrem a podle toho se zvyšuje nebo snižuje tlak taveniny; rychlost podávání se zvyšuje nebo snižuje současně s rychlostí vytlačování, protože objem šnekového materiálu v podávací sekci se nemění. Změna je pouze změna tavného tlaku způsobená zvýšením nebo snížením rychlosti.
